空壓機在生產(chǎn)環(huán)境中，伴隨著油污、粉塵以及各種顆粒物，隨著時間的增長，機器內(nèi)部會有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，
如果這些長時間不清洗的話，會嚴重影響到螺桿式空壓機的正常運行，甚至會導(dǎo)致事故的發(fā)生。
因此，建議大家在螺桿空壓機的長期使用中，有必要進行定期的設(shè)備清洗，將機頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，以及各類
閥門等都清洗一番，達到消除安全隱患并保養(yǎng)空壓機內(nèi)部的目的。
一、整機清洗
1、先讓空壓機運行十分鐘，讓機油達到常溫;
2、關(guān)閉空壓機，等內(nèi)部壓力泄完，打開加油蓋，倒進空壓機清洗劑，擰緊加油蓋;
3、打開空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘;
4、放掉舊機油，然后加進新機油。
二、倒入專用壓縮機油清洗劑
水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。
冷卻器清洗分為風冷型冷卻器和水冷型冷卻器：
1、風冷型冷卻器：
打開導(dǎo)風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇;用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風罩;如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。
2、水冷型冷卻器：
拆開冷卻水進出水管;注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷(反沖效果較好);用清水沖洗;裝好冷卻水進出水管;
三、清洗進氣閥
1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;
2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;
3、拆除電磁閥線圈;
4、拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;
5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面;
6、選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等清洗劑清洗拆下來的部件;
7、清洗過后將部件重新安裝完整
四、清洗最小壓力閥
最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的最小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥
體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件，即可清洗。
五、清洗回油單向閥
清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。
六、清洗溫控閥
螺桿式空壓機溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用
鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。
以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機，所有部件安裝到空壓機后應(yīng)再次檢查有無疏漏并清理安裝時所使用過的工具
等物品。
七、最后一步，校正所有參數(shù)
在機器清洗安裝完畢后，應(yīng)對空壓機進行試運行，并對運行時的參數(shù)進行調(diào)整，以保證空壓機清洗后能正常、安全平穩(wěn)的運行。
